铸钢厂之所以能够以稳定的职工队伍顺势前行，与“企业发展靠职工、发展企业为职工”的经营理念是分不开的。2010年下半年，铸钢厂本着多劳多得、效益优先、兼顾公平的原则对铸钢厂职工工资分配办法进行了完善细化。随后，为了进一步降低消耗，提高效益，铸钢厂又将《加强铸钢厂成本考核》等管理规定进行了补充完善。最关键的是，铸钢厂始终严格按照相关管理规定兑现职工工资，使职工正确、清晰、充分的意识到，在保证质量、降低消耗的前提下，只有多付出劳动，才能获得更高的收益，从很大程度上调动了职工的工作积极性，也从根本上端正了职工的工作态度。同时，在生产压力相对较小的时候，铸钢厂组织职工进行安全生产、现场管理、操作规程等方面知识的培训，通过召开技术交底会议、设备检修等做好生产前期准备工作。此外，铸钢厂发动职工四处寻找废钢，变废为宝，从而为公司节约了大量的生产成本。

    在年初召开的济南重工三届二次职代会上，柳承波总经理提出铸钢厂抓管理就是要从“降耗”入手的要求。为此，铸钢厂分别针对木型车间、炼钢车间、造型车间、清理车间制定了相应的能耗标准，并根据相应标准制定了奖罚措施，鼓励职工从根本上控制成本，有效利用有限能源。其中，炼钢车间吨钢耗电的目标是控制在730度以下。为此，炼钢车间各班组长积极带头，增强工作的连续性和紧迫感，尤其是炉前工在炼钢过程中中途不休息，连续操作，及时吹氧、加料，加强过程控制，每炉钢较以前能减少约半个小时的冶炼时间，从而节电近千度。为了将吨钢耗砂控制在1吨以下，造型车间各班组长时刻在车间监督巡视，要求大家用部分背砂代替新砂，在保证砂芯强度的前提下，节约了型砂用量。此外，铸钢厂针对焊条、碳棒等一些辅料也制定了相应的标准，定期评选出节约能手并给予奖励，鼓励大家从细节入手，控制耗材，降低成本。通过一系列行之有效的措施，铸钢厂目前吨钢生产成本较之以往有了较大幅度的降低，随着各项奖惩制度的进一步落实，广大职工的工作积极性和主动性也大幅提高，各项工作正朝着更高的目标迈进。

    采访中，铸钢厂厂长马庆学表示，一个人的精力是有限的，只有充分发挥生产、技术科长及车间主任的能动性作用，才能全面做好各项工作。要积极引导他们提前发现问题，不断提高自主解决问题的能力。并且要求他们多与职工沟通交流，聆听职工的心声，尊重广大职工，使他们心甘情愿的工作。实际上，职工稳定、成本控制、产品质量、安全生产、交货期，这些看似复杂又纠结的字眼，其实有着相辅相成的循环因果关系。只有广大职工以厂为家，鼓足干劲，真抓实干，才能保证产品质量和交货期，通过控制成本、降低消耗来提高生产效率及效益，职工的收入才能有所提高，从而又调动了职工的积极性。从中可以看出，以人为本在该循环链中起到了至关重要的作用。

    我们相信，在广大干部职工的共同努力下，济南重工的明天定会更加美好。