自铸钢厂在年初提出“抓质量、降成本、促安全、增效益”的十二字方针后，铸钢厂全体职工时刻以“抓质量、降成本、促安全、增效益”为工作宗旨开展各项工作。通过完善细化关于成本考核的各项管理制度，铸钢厂在成本控制上取得了很大的成效，其中3月份炼钢车间吨钢耗电比2010年平均耗电节约了60多度，其他车间材料消耗也较2010年下降了很多，每月累计节约成本数万元。

    铸钢厂厂长马庆学是分厂成本得到有效控制的一大功臣，当问他这些成绩是如何取得的，他诚恳的说：“用心做事才能做好事，管理制度就是纲，凡事都要有章可循，要让制度来说话”。

    据马庆学介绍，他非常感谢领导安排他在生产计划处工作的那段时间，各方面都得到了很大的锻炼和提高，由于要熟悉全厂的生产计划和工艺流程，涉及多个层面的工作，从中使他深刻意识到管理制度的重要性，如果凡事都有章可循，处理起来就会比较得心应手。因此，再次回到铸钢厂工作时，他首先本着多劳多得、效益优先、兼顾公平的原则对铸钢厂职工工资分配办法进行了完善细化，从很大程度上调动了职工的积极性。

    2010年下半年，针对公司的实际形势，马庆学意识到，在保证生产质量、安全的基础上，铸钢厂要从成本控制、提高效益上寻求突破。于是，他首先在清理车间试运行补充后的成本考核规定，并制定了相应的奖惩措施，并且严格按照该规定执行，做到奖罚分明、责任到人。经过一段时间的试运行，取得了一定的成效，在广大职工中也形成了争先比优的良好工作氛围。

    为了进一步降低消耗，提高效益，马庆学将《加强铸钢厂成本考核》管理规定进行了补充完善，并于2011年3月1日起开始试运行。其中，马庆学针对木型车间、炼钢车间、造型车间、清理车间分别制定了相应的奖惩措施，经过一个多月的试运行，效果显著。

    采访中，马庆学表示，光靠他一个人的力量是不够的，他将充分发挥生产、技术科长及车间主任的作用，鼓励他们用心工作、以制度为根本的同时，也要创新型的开展工作，给他们充分发挥才能的空间，大家在互相信任的基础上共同把工作做好。