近日，铸钢厂采取多项措施控制成本，加强各类物资及能源使用管理，并取得了阶段性的成果。

    铸钢厂深入贯彻三届二次职代会精神，积极响应柳承波总经理提出的铸钢厂抓管理就是要从“降耗”入手的要求，分别针对炼钢、造型、清砂三大车间制定了相应的能耗标准，并根据相应标准制定了奖罚措施，鼓励职工从根本上控制成本，有效利用有限能源。此外，铸钢厂多次召开车间主任及班组长会议，要求他们以身作则，严格把关，合理安排，全程控制，以达到低投入、高产出的目的。

    2011年，铸钢厂吨钢耗电的目标是控制在730度以下。为此，炼钢车间各班组长积极带头，增强工作的连续性和紧迫感，尤其是炉前工在炼钢过程中中途不休息，连续操作，及时吹氧、加料，加强过程控制，每炉钢较以前能减少约半个小时的冶炼时间，从而节电近千度。

    为了将吨钢耗砂控制在1吨以下，造型车间各班组长时刻在车间监督巡视，要求大家用部分背砂代替新砂，在保证砂芯强度的前提下，节约了型砂用量。

    此外，铸钢厂针对焊条、碳棒等一些辅料也制定了相应的标准，定期评选出节约能手并给予奖励，鼓励大家从细节入手，控制耗材，降低成本。

    通过一系列行之有效的措施，铸钢厂目前吨钢生产成本较之以往有了较大幅度的降低，随着各项奖惩制度的进一步落实，广大职工的工作积极性和主动性也大幅提高，各项工作正朝着更高的目标迈进。