近日，铸钢厂为解决多年来制约铸钢件质量的“瓶颈”问题，采用包子芯制芯方法极大的提高了铸钢件的内部与外部质量，成效显著。

 

    产品的质量无疑是企业生存的根基，为进一步提高铸钢件浇注质量，铸钢厂领导与广大技术人员深入生产一线，积极探索实践，采用包子芯制芯方法来解决目前制约铸钢件质量的“瓶颈”。为提高铸钢件的质量水平，铸钢厂积极探索反复实验，领导带领各技术骨干人员在生产一线生产中积极总结经验，充分发扬济南重工人的不怕苦不怕累、无私奉献的精神，积累成功做法，吸取失败教训。同时加强与公司技术中心以及质管处人员的沟通协调，对可行性方案进行反复论证。最终在生产中采用了包子芯制芯方法，效果显著。严明工艺纪律，在生产中要求广大职工不打折扣的贯彻执行好图纸、工艺，按照包子芯制芯方法的具体要求，转变工作思路，组织好生产实施。

 

    采用包子芯制芯方法能有效的提高砂型的透气性，减少铸钢件的皮下气孔；提高退让性，有效的避免裂纹缺陷，减少砂芯的用量，降低了造型成本；内部与外观质量进一步提高，极大的减少了后期精整的工作量，从而提高了工作效率。