近日，公司最大齿轮齿面毛坯高度达820mm的3660磨机齿轮铸钢件在铸钢厂顺利产出，并一次性通过了质检验收。铸钢厂充分做足技术准备工作是本次生产顺利进行的关键因素。

 

    按照传统的操作习惯，铸钢厂在模型、砂芯制作完成后，进入合箱，发现问题后再对模型进行打磨修补，这样既浪费了生产工作时间，又不利于提高铸造质量。在3660磨机齿轮生产过程中，铸钢厂转变了这一操作习惯，充分做足技术准备工作，将生产准备时间前移，拿出两至三天的时间进行图纸、工艺学习，对于较为复杂的铸钢件由技术人员进行三维立体图形的转化，并打印出来比照实物向施工人员进行技术讲解，使其在头脑中形成直观的印象。然后，按照图纸与工艺提高制作模型、砂芯的尺寸精度，提前做好下芯划线定位工作，保证合箱能够按照进度顺利执行，从而有效的提高工作效率与成功率，并避免砂芯、砂型因存放时间过长而吸潮，造成铸造质量下降的问题。