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日本客户眼中的济南重工——采访日本阿尔斯泰克驻公司代表

時间:2008-11-03 00:00:00 点击量:

    随着公司为日本阿尔斯泰克生产的KVM175立磨和KVM155立磨全面接近尾声,我们采访了日本阿尔斯泰克派驻公司的客户代表——生产技术人员小板先生和质量管理人员大沼先生,用他们的视角来审视公司的加工生产、质量控制、企业管理等等,及时吸纳他们的建议和意见,以此来推动公司实现更好地进步与发展。
 
    面是按照采访资料整理的有关内容:
 
    厂办记者:这是您第几次来济南重工,济南重工给你的整体印象如何?
   
    小板先生:这是我第四次来济南重工,目前已经在济南重工度过了35个日夜。我非常赞赏贵公司在大部件产品方面的加工能力,这是普通企业很难具有的加工能力。
 
    大沼先生:这是我第二次来济南重工,已经在贵公司度过了22个日夜。在此期间,我感觉两公司间的信任在不断加强,这为实现我们今后更深层次的合作,比如管理、技术、工艺等方面的合作提供了良好的基础。
 
    厂办记者:对于此次公司装备制造的立磨,您是否满意?比如从加工工期和产品质量方面来说。
 
    日本客户(小板先生和大沼先生):对于此次合作,我们是比较满意的。在工期方面,由于中国举办奥运会而采取了一些限制措施,比如用电控制和交通控制等,给产品加工初期带来了一定的影响。但随后公司采取了一系列的应对措施,使各项工作在短的时间内得以解决,有效地保证了工期,我们很是欣赏。这也从中体现出了贵公司的高效率的组织管理能力。
 
    对于产品质量,我们也很满意。目前,第一台KVM175立磨已经完成全部发货任务,其他两台立磨也将在近期完成发货。不过我想提到的是,通过观察,我们认为贵公司在机加工过程中的质量控制工作做的很好,但在吊装和保存时对质量的重视还不够,比如吊装时钢丝绳对产品的磨损,存放时地面对产品的磕碰等等。这让我们感觉很可惜,这么好的产品经过磕碰后就不再显得那么完美了。我想,如果能把这些细节做的更好些,贵公司产品的整体质量一定能迈上一个新的台阶。
 
    厂办记者:在此次合作过程中,有哪些事情让您感觉比较感动或给您的印象比较深刻?
日本客户:给我印象比较深刻的事情,是在产品加工过程中出现任何问题时,贵公司都不会像有些企业那样采取掩盖的方式来规避,而是积极与我们交流沟通,共同寻求解决方案。这让我们看到了彼此的真诚和信任。其实在加工过程中出现问题是很正常的事情。
 
    厂办记者:通过这么长时间的接触,您感觉济南重工与阿尔斯泰克在日常工作有哪些不同,彼此都有哪些需要借鉴的地方?
 
    日本客户:其实我们也一直在寻找彼此间的差异,希望能做到相互的学习。比如,我们在贵公司经常会看到,技术人员深入到生产一线进行技术指导,这不仅能有效地保证了产品的各项技术要求,也能很好地提高一线工人的技术素养,这在我们企业做的还不够好,是我们学习的地方。
 
    在我们公司,每一个项目都会有一个技术总监进行技术管理,他是这个项目的技术的管理者,而在中国还主要是通过行政管理而不是技术管理来实现的。以我个人的观点,我认为这可能会造成部分行政管理者由于自身技术的不全面或不精确,而造成指挥不得力现象的发生。
 
    厂办记者:日本的企业管理是相对比较成熟的,是值得很多企业学习的。我们真诚地希望您能为我们提供一些工作建议。
 
    日本客户:以我在日本企业的工作经历而言,我认为,如果贵公司能在以下几个方面做得更好,一定会对公司今后的发展大有益处。
 
    首先,确定好一个项目后,一定要及时制定生产计划,不仅要将这些计划作细,而且要确保操作人员能完全理解,更重要的是在实际操作过程中严格执行好这些计划,把这些计划当作最严格、最权威的要求,是必须认真完成的规定。
其次,要制定严格的加工基准,即必须做好步骤控制,避免出现重复行动。比如,有的零部件需要先钻眼打孔,然后焊接,最后机加工,但有时会出现机加工后发现还没有打眼,就需要再去打眼,打完眼后却发现出现变形,这就需要再次的机加工。这既浪费了时间,又增加了成本。
 
    再次,要做好产品的记录工作,任何加工都不可避免会出现不良产品。如果加工记录比较详细,就会在出现不良产品时,及时找到发生问题的环节和负责人。而且经过问题讨论和工作总结,就能有效地避免以后再发生这样的事情。
 
    最后,不同的国家都有不同的质量要求,比如美国、日本、德国、中国等国家的质量误差要求都不同。在这些国家中,日本的质量要求是比较严格的,在实际工作中就需要我们严格的按照对方的要求去工作。但据我们所知,很多企业都是采取区别对待的方式,比如加工日本产品时质量控制的很严,而在加工本国产品时质量控制的却相对就要松的多。试想,如果我们始终都在采用最严格的质量要求面对每一件产品,那么我们可能就已经实现了很大的进步了。
 
    通过与日本客户的这些交流,我们可以清晰地认识到,我们有自身的优势,比如我们强大的加工能力;我们需要提高的地方,比如日本客户提到的生产计划、精细操作、加工记录、质量观念。但仔细地思考,我们也许会发现,其实我们对这些建议并不陌生,比日本客户提到的加工记录其实正是我们一直在强调的可追溯性,日本客户提到的生产计划、精细操作,我们也在不停地强调,只是我们做得还不到位,但正是这种不到位造成了我们与世界知名企业的差距。希望在今后的工作中,尤其是在金融风暴来临之际,我能切实地做到细、细、细……
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