近日,工程公司技术人员通过技术创新,顺利研制出耐磨层堆焊工装,这不仅有效地提高了耐磨层的焊接质量,而且极大地提高了劳动效率,并使公司在锥形焊接方面实现了自动化操作。
工程公司承担着公司产品的主要焊接任务,拥有1250A整流弧焊机(十字架焊机)等先进的筒体自动焊接设备,但多年来在锥体焊接方面还主要采用人工操作的方式来完成。虽然最终也能满足质量要求,但在生产效率方面却相对比较落后。工程公司技术科科长刘奇带领有关人员,根据多年的工作经验,充分利用已有设备,通过自主创新研制成耐磨层堆焊工装,该工装包括回转台、送丝机、防护罩、喷淋器、淋缺水嘴、吸尘器等主要部件。此工装的设计、研发、装备、制造等完全由工程公司技术人员自主完成,而且在研制的过程中充分地体现了节约意识,比如基本没有引进大型设备或配套装置,而是通过改造公司原有的老旧设备来完成。据工程公司技术人员介绍,该工装的运用可以轻松提高2—3倍的焊接效率,极大地降低了操作人员的劳动强度。目前,该工装已基本完成组装任务,试焊工作将在近期举行。
此工装的研制成功也再次为我们展现了创新的巨大作用,只要我们在工作中都能始终保持一个求新求变的思维,就一定能发现更多的工作“捷径”,而这些“捷径”也正是提高劳动效率的秘诀所在。