近日，为全面做好4台美国福斯特惠勒MBF23立磨和3台日本阿尔斯泰克立磨的机加工和组装任务，通用机械厂采取了各项强有力措施，以确保此批外贸产品加工任务的按时保质完成。

 

    由于前期受到原材料价格上涨和流动资金短期不足的影响，部分钢板的入库时间相对滞后，这给此批外贸产品的加工任务带来了一定的压力。针对这种情况，通用机械厂首先通过工作方式的调整，在不增加职工工作强度的情况下，适当延长了部分小型加工设备的夜间运行时间，有效地提高了分厂的整体机加工能力。同时，通用机械厂还及时组织了生产突击班组，充分利用好节假日时间，比如此次中秋节期间大型设备的操作人员就实行轮流休假制，重要技术人员全部投入到生产突击活动中；在保证其他磨机正常发货的基础上，优先安排外贸项目的机加工任务。目前，通用机械厂的8米数控立车、W200G镗铣床、T6926镗铣床，以及新购买安装的龙门镗铣床都已基本投入到7台出口立磨的加工上，极大地提高了加工速度。

 

    另外，为最大限度地提高加工效率，通用机械厂还重点安排了对此批立磨的加工过程和加工工艺相对比较熟悉的技术人员来直接负责，比如负责第一批福斯特惠勒23立磨的优秀职工继续负责第二批立磨的加工任务，从而有效地缩短了由于产品差异所引起的适应时间。最后，通用机械厂还针对此批立磨过程中可能出现的质量问题，及时提出了“后质量月”的概念，即继续发挥好“质量月”活动中养成的质量意识和质量习惯，严格执行“质量月”活动中制定的质量规范和监控体系，坚持把此批外贸出口产品做成名优产品。

 

    随着加工时间的延长、加工效率的提高，以及加工任务的优先安排和质量控制体系的进一步完善，此批出口立磨攻坚任务的号角已经在通用机械厂全面吹响，这必将全面推动此批外贸任务实现按时保质完成。