为认真贯彻落实济重股发[2008]18号文件关于开展“质量月”活动的实施意见，积极按照“贯彻体系文件、规范工作程序、严格工艺纪律、提高产品质量”的主题要求，结合工作实际，工程公司采取五项措施，努力提升产品质量、工作质量和管理水平，真正把各项体系文件落到了实处。

 

    首先，研究制定了关于开展“质量月”活动的实施办法，并制定了“1、1、1、2”活动计划，即一次职工动员大会、一次质量工艺纪律的培训、一个主题、二个单项优质产品。通过召开动员大会，营造“人人关心质量、人人重视质量”，逐步提升自我质量意识的境界，努力做好本职工作，求真务实，真抓实干，确保了各项工作的有序进行。

 

    其次，紧紧围绕 “严格执行焊接工艺纪律，努力提高产品焊缝质量，规范使用保温筒”的活动主题开展工作。技术科重新制定了使用保温筒操作规程和管理使用制度，实行每周不定期的巡查制度，建立有效的管理控制手段，力求达到“零修磨”，减少砂轮片的使用率，使焊缝保持整洁，外观质量美观，全面提高焊接合格率。同时技术科建立产品质量公示栏，对焊缝质量优秀、达标的操作人员，给予表扬，对焊缝质量存在的问题随时给予曝光，教育职工互相学习，取长补短，为共同提高焊接质量而不懈努力。

 

    再次，对45台电焊机的电源线和二次线问题进行了彻底整改，纠正了二次线使用不规范，随意用铁板乱搭现象。设备科配置了150米的二次线，对连接点用螺栓、连接板紧固，实现规范化，延长了电焊机的使用寿命，也加强了安全生产工作，为确保焊接质量奠定了坚实基础。

 

    第四，在铆工6个班组中开展“工作精心一小步，质量迈进一大步”活动，重点提高产品外观质量，做到工件表面无磕碰划伤和过大的硌痕，针对单项优质产品电机座和轴承座、轴承盖进行技术攻关，采取自检和专检相结合，质量标准与班组质量考核相结合，使质量检查制度化、标准化，促进了职工的质量意识，推动了产品的整体质量。

 

    最后，巩固和提高去年开展“质量月”活动的成果，今年继续完善加强质量管理体系，在质量管理领导小组和技术科指导下，充分发挥各生产班组设置的质管员作用，即参与生产，又参与质量监管，做到及时发现问题、及时解决难题，从而在本公司内部建立自上而下的质量管理网络体系。

 

    工程公司通过以上五项措施，建立起了质量长效机制，实现了动态化管理与全程化管理相结合，实现了做事按标准、过程讲控制、结果保质量的做事原则，确保了公司质量管理体系的良好运行，推动了公司产品质量的整体升级，为公司的健康持续发展做出了贡献。