近日，由铸钢厂浇注的第三件MQ3660格子磨半齿轮已基本完工，这标志着铸钢厂已经完全掌握了MQ3660格子磨半齿轮的生产技术，公司的铸锻水平在现有的硬件条件下实现了新的突破。

 

    MQ3660格子磨半齿轮是公司至今生产的最大半齿轮，其直径、轮廓、重量、硬度、结构等各项指标都是铸钢厂第一次面对的，而且此次的MQ3660格子磨半齿轮是双辐板构造，较以前公司生产的单辐板半齿轮工艺更复杂、技术更先进、附加值也更高。本次共需生产4件MQ3660格子磨半齿轮，现已经成功浇注出三件，各项工艺指标完全达到合同要求，目前正在积极准备第四件半齿轮浇注的前期工作。

 

    由于目前铸钢厂的电炉容量只能达到35吨左右，所以要浇注出22吨左右重的半齿轮，就必须提高工艺出品率，但也随之会带来产品的质量问题。铸钢厂工程师张文来说：“要在现有的硬件条件下浇注MQ3660半齿轮，我们是要承担质量风险的。但在充分的工艺论证和分厂领导职工的共同努力下，最终我们完美的完成了这个任务。”此次工艺出品率达到60%以上，而且质量没有发生任何问题，这对铸钢厂来说是一个很大的成功。而这种成功如果没有严谨的工作态度是不可能实现的，铸钢厂技术人员一次次严格论证、优化工艺方案，并交由公司副总工程师秦光文审阅。尽管第一件半齿轮的各项工艺指标都达到了合同要求，分厂领导并没有立即宣布掌握了MQ3660半齿轮的生产技术，而是以更加严谨的态度面对下面几件半齿轮的生产。

 

    严谨的工作态度必然带来完美的生产结果。铸钢厂全体职工没有被现有的硬件条件所限制，充分发挥主观能动性，以严谨的工作态度、创新的工作精神、拼搏的工作作风书写着重工人的一次次成功，为公司的又好又快发展奠定了技术基础，同时也进一步提升了公司的核心竞争力。