济南重工是一个集冷、热加工为一体的机械加工大型企业。其热加工是铸钢冶炼、锻造加工，所以一直以来就是消耗能源的大户。前两年为降低废气排放，改善职工的工作环境，公司的加热炉、加热窑全部进行了技术改造，由烧原煤、重油改为烧天燃气。厂区重现蓝色天空，排污治理很见成效。

 

    为积极响应王总提出的“开展节能减排，创建节约型企业”号召，相关部门专门组织召开了专项讨论会议。会上大家踊跃发言，倡导大家从我做起，节约每一张纸、每一度电。会后，财务处对锻造厂、铸钢厂的用电情况进行了深入的分析：目前冶炼一吨钢水电炉直接消耗约750度电，加上其他动力用电，平均约1000度电。一度0.6元，一吨钢水就是600元钱。一吨锻件约消耗780立方米天燃气，一立方2.82元，吨锻件需耗天燃气2200元。能耗均占整个产品成本很大比重。为了节能降耗降成本，成本员将每月耗能数据列表分析，如果发现耗能出现异常，随时深入车间查找原因，提出合理化建议，使车间管理者做到有的放矢。同时成本员在车间做了大量节能降耗的宣传。使工人增加了成本意识。大大节约了能源。

 

    随着企业的不断发展壮大，降低能耗和生产成本已经成为企业发展中的突出问题。我们相信，在王总“开展节能减排，创建节约型企业”的号召下，经过有关部门的共同努力，济南重工一定能够达到降低能耗、减少污染的最终目的。