8月15日，济南日报以《济南重工：诠释创新》为题，在头版头条对我公司近几年的飞速发展及自主创新在公司发展历程中所起的重大作用进行了全面报道，并给予了高度评价。现将全文摘录如下：
济南重工：诠释创新
记者 王爽
2000年，济南重工身陷亏损境地，几近破产边缘；6年后，摘得山东重型机械行业惟一一个中国名牌，成为山东通用机械设备制造业“龙头”。究竟是什么神奇的“养料”让企业迸发出如此强大的生命力？济南重工用两个字作答：创新。
以前，济南重工经历了没有技术做支撑的多元产品阶段，损失数千万元，如今再打“多元牌”已是收放自如。同样的多元产品结构，却有不一样的收获。
2000年，济南重工董事长、总经理王伯之接手企业时，企业产品结构可谓“多元”，先后涉足化工、电梯、汽轮机等与原主导产品钢球磨煤机大相径庭的领域，几项投资造成的直接损失高达数千万元。王伯之上任后，迅速将重点重新放在钢球磨煤机上，实现了企业的快速发展。如今企业产品更趋多元化——包括矿山设备、电力设备、冶金设备、锻造设备、建筑钢结构、电梯、立体车库等十余大类几十个品种。
前后不过六七年时间，同样是多元的产品结构，却有着质的不同。“当年企业在缺少研发平台、存量资源没有充分盘活的情况下，盲目上了一些离主业很远的产品，问题很多。”济南重工常务副总经理柳承波说。如今济南重工则是以技术为支撑，综合产能、资源、市场等因素来调整产品结构，确保每一种产品都是领先的，并以最快的速度占领市场。
可以这样来看重工的技术创新。首先，在自己的优势领域，将技术领先优势发挥到极致，保证具有自主知识产权的产品是一流的。在做回主业钢球磨煤机之后，济南重工迅速恢复元气，更是靠此产品摘得“中国名牌”，从而实现企业名牌产品“零”的突破，并一路“攻城略地”，占有75%的国内市场。
机遇从来都是青睐有准备之人。新的转折来自济南重工对国家产业政策的敏锐把握。国家环保产业政策要求，2008年之前所有火力发电厂都要装脱硫设备。在国家出台政策限制小火电项目的时候，企业立即“挺进”脱硫领域，并迅速在国内脱硫磨市场牢牢占据霸主地位，行业排名由第五位上升至第一位，市场占有率达70%。2005年全国共上了近70个脱硫项目，济南重工承担44个，金额超过1.3亿元。正所谓“一流企业卖标准”，济南重工现已制订脱硫磨、凿井绞车、天井钻机等3项国家和行业标准，还有多项标准正在修订中。
其次，在新产品领域，走产学研结合之路，追踪最前沿技术，使企业在新的领域依然保持领先。由成都无缝设计院设计、济南重工打包生产的273mm无缝钢管轧管机项目，是国内第一条全部国产化的轧管生产线。此前我国159mm以下规格的轧管机从国外进口或与国外公司合作制造，159mm以上规格的则全部依靠进口，以“引进、消化、吸收再创新”为特点的集成创新，使企业在高起点上迅速占领市场。此外，济南重工还与天津水泥设计院合作开发了日产5000吨水泥生产线，与山东交通学院合作开发垂直升降式立体停车库，与山东建筑大学合作开发升降横移式立体停车库……值得一提的是，在目前立体车库“叫好不叫座”的情况下，济南重工毅然投入力量研发，就是看好它未来广阔的市场空间，为企业储备新的增长点。
目前济南重工已获得省市级科技进步奖7项，拥有38项国家专利，企业组织实施了3年的“创新、挖潜、增效”活动累计申报成果102项。
于普涟是去年被引入济南重工的铸造专业硕士研究生。“没有条条框框的限制，出现问题时，领导们总是帮助我去排除各种阻力，自己尽可以放手干工作，这正是我所看重的广阔发展空间。”于普涟的话成为许多人才选择济南重工的理由。
创新需要有创新的头脑。这几年，济南重工按照“选人、用人、育人、留人”的思路，以“待遇、事业、亲情、感情”留人，加快引智和人才培育工作，去年和今年共引进10名硕士研究生，企业的研发机构设计院是省级企业技术中心，现已吸引技术人员326人，其中中高级职称人员167人。
济南重工规定，研究生到企业工作，先给付15万元安家费，并构建起比较完善的绩效考核体系，鼓励年轻人想事、干事。新引入的高学历人才，进厂后除参加理论知识培训外，还要依次到各分厂参加半年的岗位实习，全面、直观地认识企业，从而对自己进行准确定位，然后把每一位人才放在最适合他(她)的岗位上，充分发挥人才的最大作用。企业每年都对中层干部进行至少两次集中培训，每次培训都有不同的主题，形式也是灵活多样，鼓励大家在交流中相互学习，增强凝聚力。
“人们要的不是一把1/4英寸型号的电钻，而是一个1/4英寸的孔。”哈佛商学院教授西奥多·莱维特的这句名言最为王伯之所推崇。制造型企业关心的是“电钻”，服务型企业关注的则是“孔”是否符合客户要求，目前济南重工正以关注“孔”的态度，加速向服务型企业迈进。
很多致力于创新理论研究的人都说过：自主创新，观念创新要先行。济南重工以自己的实践很好地印证了专家的话。
从做外贸项目开始，济南重工不断受到外来先进理念的冲击，并不断进行自我修正，缩小与国际一流企业的差距。“电钻”指企业产品，“孔”则是强调服务。王伯之在企业论坛的BBS上语重心长地向全体职工推荐这句话，其深刻的用意在于让每一位济重人明白：客户想要购买某种产品时，所关心的并不是产品本身，而是产品帮助他们实现目标的最终效果如何；在关注产品的同时，应该时刻树立为客户服务的理念，根据客户的需求随时调整产品和服务。
目前，济南重工正以创新的理念，加快推进企业由制造型企业向服务型企业的转变，过去熟视无睹的许多细节问题都成了观念创新的重点。比如，过去加工好的产品都是随意放置在地面上，没有人想过接触面是否磨损，现在工人们会自觉在地上加垫木板。虽然客户看不到企业类似的细微“动作”，但企业领导却认为，这些细节问题体现了企业的文化，可以影响到企业进入服务型企业梯队的速度。
