今晚，铸钢厂施工浇注日本川崎项目的首件大齿轮。
铸钢厂自 06年11月中旬收到了日本川崎项目铸钢件的资料后，技术人员就着手消化技术要求、研究工艺方案。此项目铸件质量要求特别高，探伤要求也非常严格。这对公司的铸钢技术和生产能力又是新的挑战。
此项目工期短、时间紧，分厂的技术人员加班加点做工艺，在电脑上一遍遍进行模拟试验，完善工艺，最终确定了最佳的可执行的工艺方案。这期间多次和日方进行了技术交流，他们充分肯定了我们的工艺方案。
铸钢厂领导班子也非常重视此项目，分厂办公会多次讨论研究，并给技术部门提出了一些可行性建议。同时召开了日本川崎项目的专题会，制定了该项目的质量控制指导书。而且把各工序的每个环节都进行了详细的解说，并责任到每个部门，如选优质的原材物料、配备合理的工装、针对冬季生产制定合理的型砂混制工艺等等。
现下，某些铸件逐渐打开了投运时段，期间内分厂的高技术专业人员从木型建设到混砂、设计造型来进行了全时的跟踪目标，时管控越来越坚持原则。
