由济南重工锻造厂自主设计改造的DY180电液锤第三代动力头，目前在济南重工锻造厂改造成功，现已投入使用。改造后的DY180电液锤的各项指标均已达到国内同行业先进水平。

 

    本次动力头改造，结构上采用传统单杆锤和三杆锤的优点，力拒传统单杆锤和三杆锤的弊端，国内首创三杆式液压缸下部直接进、排 液新技术。克服了传统三杆锤双缸进、排液油路过长的不足和传统单杆锤打击时细长锤杆受压失稳、疲劳断裂的缺陷。从而提高了三杆锤的打击频次和打击能量，也保证了不断锤杆的优势。液压回路采用高强度的柔性连接，缓解了管路的水锤冲击震动，保证了油路的良好密封性和液压件的正常寿命。液控采用锥口快放技术，最大限度的降低了打击能量的损失。系统压力采用通用电器元件与新技术相结合的控制方案，保证了系统压力的稳定性，同时也保证了系统的安全性和最大限度的节能。以上技术的采用，使工作油温明显下降，加以适当的冷却系统，使油温保持在正常的工作范围内。

 

    本次技术改造，集多项新技术于一身，使济南重工锻造厂的生产能力上了一个新台阶。沿用多年的老设备焕发了青春，也走出了一条旧设备改造的新路子。